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冲压件加工中废料上移是怎么回事?

冲压件加工中废料上移是怎么回事?

作者:五金冲压编辑    来源:本站原创    发布时间:2020-02-11T09:05:21    浏览量:
冲压件加工厂,加工五金冲压件,金属冲压件,机械配件等; 什么是废料上移?废料上移是指在冲压件加工冲裁时凹模内的废料随着凸模的上升被一起带上来,接着又落在凹模里的现象,如果产生废料上移的现象,一方面会因操作粗心而发生人身伤亡事故;另一方面,在自动化生产时也会造成模具破损,所以必须立即采取措施予以解决;
 
冲压件加工中废料上移的原因分析;
 
1、 在间隙过大的情况下容易发生冲压件废料上移;
2、 若凹模的直壁进行了抛光或磨削,则会因位过于光滑而造成废料上移;
3、 凹模的直壁过高,废料堵塞时易于发生冲压件废料上移;
4、 碰到凹模的后部而造成废料堵塞时易于发生废料上移;
5、 与板厚相比,冲裁废料的形状大而薄,紧紧吸附在冲头下面;
6、 由于使用了高黏度润滑油,而产生了黏附现象;
7、 凹模研磨后,刃口过于锋利;
8、 卸料板的位置、功能不合适
9、 因有磁性而产生吸附现象;
10、凸模插入凹模过少;
 
调试方法;

1、 选择适当的间隙值加以修正;
2、 研磨凹模的直壁时使用粗粝度砂轮;对于尺寸精度要求不高的冲孔,用钻床加工凹模刃口直壁部分,很少会出现冲压件废料上移的现象;
3、 事先就预料到再研磨的凹模直壁有废料上移的危险。另外,由于后部碰撞会产生毛刺堵塞和废料上移,应对凹模直壁加以修正;
4、 将凸模插入凹模3~5mm,堵塞的废料限于三片以内;
5、 材料很薄时,由于油、磁性、真空等原因,废料极易吸附于凸模的底部。
6、 研磨后的凹模,具有很强的废料上移趋势,若发现有上移现象,需用砂轮将刃口稍微修钝一些;
7、 批量生产时,因刃口会产生磁性,所以要定期消磁;
8、 将废料从凸模上取下时,如不当心,一旦冲压件废料下落,也会发生事故,所以需用采取相应的措施。可以在凹模直壁上设置一薄挡片,当凸模经过挡片时,挡片插入,防止废料下落;


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